万泽锦达绿满山喷播机

客土喷播机安全操作规程

一、使用说明

客土喷播机适用范围：公路边坡、铁路边坡、水库堤坝、较大面积绿化喷播，又可以用来喷植稻田、草坪、树木花卉、农作物种子等，还可用来灌溉、施肥、喷洒农药等日常护理及土壤改良。

（一）检查动力源（柴油机）及各运动部件地脚螺栓

（1）油（柴油、机油）

在开机前添加柴油。添加柴油后，需排除油路中的空气（松开燃油滤清器上的放气螺栓，排出油路中的空气；柴油机使用的柴油应符合GB/T252规定—夏季用0#，冬季用-10#或-20#轻柴油）。

在开机前务必检查机油的添加状态。拔掉机油油标尺，机油的液位在上下刻线之间（柴油机使用的机油应符合GB/T11122规定—夏季用CD20W-40，冬季用CD10W-30）。

（2）水

在开机前务必要检查水箱的添水状态。若柴油在无冷却的状态下工作，导致柴油机故障，厂家概不维修。

（3）电

在启动柴油机前，需将电源的“电闸”开关合上，方可启动。链传动的各运动部件适当涂抹机油，进行润滑。

（4）运动部件螺栓

由于设备在运输过程中，有些部件的紧固螺栓可能会出现松动现象（如柴油机飞轮上的带轮螺栓、地脚螺栓等），请在设备使用前进行检查紧固，以免有意外现象出现。

（二）添加物料（水、土、稻壳）

添加物料前需要检查项目：箱体内部是否有较大的异物（尺寸大于20mm）；检查轴承室上各紧固螺钉是否紧固；检查各运动部件间是否有异物。

（1）箱体内水的添加

箱体内水位：到达搅拌大轴的中轴线以下37.5px左右。

（2）箱体内土、纤维以及其他物料的添加

在添加土之前，启动搅拌柴油机，柴油机处于怠速状态，随着物料的添加适当提高转速，但不要过高。起动柴油机，踩下搅拌离合器踏板，把挂挡手柄扳至“正转”位置。保证物料在添加过程中，在搅拌叶片作用下物料朝箱体尾部运动。

向箱体内加土前务必将所添物料粉碎（可采用振动筛、筛土机、碎土机处理物料）。物料颗粒最大尺寸不应超过20mm。同时根据施工工地情况，适当向箱体混合物料中添加纤维等。具体施工方案可以和我厂技术员商量，选择合理的施工方案。

提示：、根据输送物料比重不同，输送距离有较大差异。

‚、纤维：纤维有木纤维和纸浆两种，木纤维是指天然林木的剩余物经特殊处理后的成絮状的短纤维，这种纤维经水混合后成松散状、不结块，给种子发芽提供苗床的作用。水和纤维覆盖物的重量比一般为40:1，纤维的使用量平均约在45-60千克/亩，坡地约在60-75千克/亩，根据地形情况可适当调整，坡度大时可适当加大用量。在实际喷播时为显示成坪效果和指示播种位置一般都染成绿色。

（4）保水剂、粘合剂、复合肥等辅助物料的添加

因施工地气候、降水量、土地富集情况的不同，适当酌情使用保水剂、粘合剂、复合肥。

在物料添加搅拌过程中，提拉阀处于关闭状态（ZKP-1、ZKP-2机型无提拉阀）。

（三）设备喷播工作

预备工作完备后，开始正常喷播作业。操作如下：

（1）按响操作台上的喇叭，提示周围人员开始作业，并注意安全。

（2）起动搅拌柴油机（按下上启动按钮），踩下搅拌离合器踏板，把挡挂手柄扳至“反转”位置，保障离心泵工作时，物料朝箱体前端运动。

（3）待物料搅拌均匀后准备喷播后，提起提拉阀（部分机型暂无提拉阀）。根据施工工地情况适当调整枪头喷射角度，选择合适的喷头口径。喷射前检查回流管阀门是否关闭。打开喷射阀门，启动喷射柴油机（按下启动按钮），根据所喷射的距离，适当“加大”或者“减小”柴油机油门大小，来控制物料的扬程，达到理想的效果。（四）注意事项

（1）在添加物料（土、稻谷壳等）之前，应合上“电闸”，启动柴油机，对柴油机进行前期磨合。磨合时长10小时以上。在柴油机磨合过程中，禁止长时间让离心泵工作，以免离心泵空转产热，烧毁离心叶片。时长为0.5min左右。第一罐物料的喷播，物料的浓度为1.3g/cm³左右，有利于设备的前期磨合。

保水剂、粘合剂的使用一定要结合当地的气候、降水量使用。不要盲目使用，为此确保各种草籽的出芽率。粘合剂的使用要根据当地的土质、箱体内的混合物的粘度。

（2）应急处理

如果施工过程中喷枪头突然不出料，迅速熄火喷射柴油机。

检查喷头是否堵塞。卸下喷头取出异物后，再重新启动喷射柴油机继续喷播作业；

‚检查泵口是否堵塞。拆下泵，清理泵口的物料。需要远距离作业时，应接入橡胶管进行喷播。

（3）喷播作业完成后应进行清罐。

清罐方法：向罐体中加入清水，打开回流阀门，让泵工作，冲洗罐体和管道，然后再喷射出去以达到清理机器的目的；然后把油门控制开关和搅拌速度控制开关都停在复位的位置，方便下次操作。

二、常见故障排除指南

（1）柴油机不能启动

原因	排除方法
电瓶卡接触不良	紧固电瓶卡
启动按钮不起作用	控制箱内各线头、启动电机两个接线柱是否松动，更换坏掉的电气元件
电源闸刀接触不良或者坏掉	检查电源闸刀上的两个接线柱是否松动或者更换电源闸刀
柴油机柴油不足	向油箱中添加柴油
油路中有空气	旋松油路中的管接头进行放气
带过多负荷启动（泵和搅拌同时开启）	置搅拌处于空挡
电瓶电压低或损坏	充电或更换电瓶

（2）泵出现漏浆现象

原因	排除方法
泵的盘根（油绳）损坏	更换盘根
泵的盘根（油绳）装压方法不对	泵的盘根压装分多次进行，每一圈接口相互错着排列
泵的轴套磨损严重	更换轴套

（3）万向喷、大轴漏水现象

原因	排除方法
万向旋转喷头漏水	更换油封
大轴漏水	更换盘根和油封

（4）泵喷播不出来

原因	排除方法
出浆管球阀未打开	打开出浆管上的球阀
泵的进料口或者出料口有一定的堵塞	清理泵的进料口、出料口
浆料比重太浓	降低浆料的比重，浓度（加清水）
提拉阀（部分机型有）未打开	提拉阀打开
出料管有石头等堵塞物	清理出料管内的堵塞物

（5）泵的扬程不足

原因	排除方法
管道的回流打开	关闭管道上的回流球阀
泵的漏浆严重	调整盘根压盖的位置或者更换盘根
管道的进料口或者出料口有一定的堵塞或者漏气	清理泵的进料口和出料口
设备用的时间太久，叶轮有很大的磨损	更换叶轮
管道漏浆严重	管道漏浆部位清理干净并重新处理
驱动泵转动的皮带老化	更换皮带
泵的轴承室轴承损坏	更换轴承
泥浆中加入过多比较长的纤维	减少纤维的加入量

附图二：

（6）正反转齿轮箱离合分离不清以及搅拌无力

原因	排除方法
离合轮上的分离爪未调节好	调节离合轮上的分离爪
离合杆行程不足	调节离合杆
变速箱离合片磨损严重	更换离合器片
变速箱内部齿轮磨损严重	更换齿轮或直接更换变速箱
箱体内有坚硬物（石头或者铁块）	清除坚硬物
搅拌链条过松（发生跳齿）	涨紧链条或直接更换链条

（7）换挡比较沉

原因	排除方法
设备搁置的时间比较长	对齿轮箱的活动关节进行润滑
齿轮箱内的滑杆上的螺钉调整太紧	打开齿轮箱，调整滑杆上的螺钉

三、设备保养

（1）柴油机中的油（柴油、机油）、水，每班至少检查一次，如缺少进行添加。

（2）新设备工作50小时后，需更换柴油机内的机油，以后每半年更换一次；柴油滤清器，机油滤清器、空气滤清器，每半年清洗或更换一次。

（3）泥浆泵前后轴承室每周至少添加一次机油。采用盘根密封的泥浆泵每班检查至少检查一次盘根压盘的松紧，倘若松动，适当调紧。倘若盘根损坏，进行更换。

（4）新设备到工地施工一周内，每班至少检查一次运动部件的地脚螺栓，如若松动，必须及时紧固。

（5）设备的搅拌大轴，每半月用黄油枪加注黄油一次；搅拌大轴轴承室工作前几个工作日内需检查盘根压盘的松紧度，如若松动，进行适当紧固；之后每半个月检查一次盘根，倘若损坏必须进行更换。

（6）每个工作日须向搅拌链条淋洒适量的机油，增加链条的使用寿命。

（7）设备工作时避免向电路上淋水。

（8）每班次至少进行一次罐体清洗。收工前，把电源闸刀断电。

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